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  • 专业生产制造灯具恒温耐久性试验室

  • 一、LED支架灯管老化线 12000L×1280W×700Hmm(长×宽×高) 设备特点 采用成品天正牌*调压器连接自动控制线路及控制柜和钢结构链板式机械线体组合构成。

    具有设计新颖、检测速度快、自动化程度高、操作简单、安全实用等特点。

    设备结构 碳钢、铝型材机械结构,PLC控制动力系统驱动链条牵引链板作上下循环式输送、交流调压器负载式老化。

    驱动装置 采用杭州产‘速博雷尔’品牌四级1.5KW电机及80型60:1减速机,线速运行一周0.3—2M/min任意调节,可选用节拍慢流和定速运行。

    机身、机架 机架采用30×40×1.8mm钢管焊接制作而成;机身采用130×23×2mm老化线*铝合金型材,护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成,支承脚水平配镀锌可调脚杯。

    输送链条 采用苏州新球链条厂出产的C212一寸双节距单则外单弯双孔链条。

    每条长1.5米。

    约78米。

    老化链板 采用2.0mm冷板弯轧成148×1280×20mm,全线约140块,每块板上装有T8T10灯管快速易插拨扭转夹具4套。

    每块板配装10A高分断小型断路器。

    链板底部安装二套导电碳刷(铜质碳刷),配套*绝缘环氧板固定,一侧安装一个接线端子。

    每个支架接线均采用0.5平电线串联焊锡。

    链板一端装有可移动式灯管夹具,方便老化长短不一的LED灯管。

    链板实际长度根据需方提供LED灯管的**长度来设计确定。

    链板导电装置 导电槽 全线上下配二路导电槽轨,采用PVC绝缘板固定于承托架上,装配3mm厚的铜导电条。

    分装在线体支承脚中间。

    根据厂家产品的工艺老化要求分段设计老化区域。

    导电铜轨 操作区 在上下路灯处预留2米无电区,好方便老化工人放置生产辅助工具和物料。

    全线电压区 检测节拍电路:任设1区为节拍寿命老化控制区。

    采用数显式时间继电器控制,关断时间可调、电压高低变换输出。

    保温控制老化区:任设1区为高温高压寿命老化控制区,采用冷板弯折制作成2米炉体安装在线体上,加热采热红外线石英发热管,智能RKC温度控制仪自动控制温度。

    温度厂家可根据产品工艺自行调节。

    AC/10KW共 6个调压器(天正),调压器0—250V可调4台,0—300V2台; 分别为:AC220V-AC220V分为175V、.260V、220、190V和220V冲击区及漫游区等8个电压区。

    (110V类推)具体每段电压参数厂家根据自己的产品老化工艺自行调节(以上电压仅供参考)。

    电器控制 电压指示采用数字显示式,整个系统采用进口PLC和5.2寸触摸屏控制,调压器6个,采用1个配电控柜安装。

    在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止。

    电源配套 本套设备电源配置380V输入(即三相五线,主要外接电源线由厂家自配制.)380V输入到电箱内每个组,在进行可调后输入到线体各老化段。

    电源线建议10平电线。

    遮光罩 为了能够有效的衰减节能灯的光线,保护员工的眼睛。

    采用茶色有机玻璃板与铝合金组合安装在线体的上层。

    日产量 全线可同时老化560动LED灯管,每2小时运行1周,日产量按8个小时计可达2240个/日。

    工作原理 产品由驱动链条机械线带动输送介质链板灯座作平面直线下下循环运行,当运行从上线区至下线区各设定好的电压老化区一周时,则完成了LED支架灯的各项常规老化项目。

    老化特点 本设备*于LED支架灯整灯自动老化。

    通过对LED支架灯整灯的高中低电压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练,观察LED支架灯整灯是否能够承受这些电压的冲击,有无**电容短路,在快速老练的情况下是否出现光衰等现象,从而提升产品的质量!全机全部采用进口触摸屏和PLC控制,大功率调压器、强劲功率输出,*上任何一个地方的LED支架灯均可在本设备上完成老化、为您的产品提供*的品质保证! 机体颜色 全线金属表面除铝合金型材及配件为原色外,其余为电脑白色喷塑烤漆。

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